6kg/h噴霧造粒機

1.技術(shù)指標(biāo)：

1.1 水分蒸發(fā)量4~6kg/h（進風(fēng)溫度 250℃，排風(fēng)溫度 100℃時）；

1 .2 可調(diào)整平均粒徑范圍大于 20~80 微米；

1 .3 霧化系統(tǒng)：高速離心霧化器(Nmax=25,000 r.p.m）, 變頻無級調(diào)速，M型霧

化盤，霧化盤材質(zhì) SUS316L/ZrO 2 或更優(yōu)材質(zhì)；

1.4 溫度比例控制方式：150~250℃±2℃，排風(fēng)溫度低可達 100℃；

1.5 高溫高效過濾器：耐溫可達300℃；

1.6 熱風(fēng)接觸方式：并流方式；

1.7 制品捕集方式：二點捕集（干燥室下部及旋風(fēng)分離器下部）＋袋式過濾器，

采用低帽模式，提高造粒產(chǎn)品的回收率；

1.8 材質(zhì)：1）與物料、熱風(fēng)接觸部分：SUS316L，2）外蒙皮、架臺：SUS304，

3）電加熱管材質(zhì) SUS310S；

1.9 壓縮空氣用量： 技術(shù)指標(biāo)可達 SOL/min (0. 7 Mpa) ;

1.10 供料泵：蠕動泵，輸送流量可達 70L/h，精度可達±1%；

1.11 噪音：不大于 85 分貝；

1.12 電源: 3 相，380V，50Hz，21kW；

1.13 熱風(fēng)過濾系統(tǒng)：塔內(nèi)的熱風(fēng)達到十萬級凈度；

1.14 外形尺寸： W2500*L1700*H 1900mm , 長寬正負(fù)偏離不超過 10 %，質(zhì)量約

860kg（±10 %）；

1.15 控制方式：PLC+HMI 控制；

1.16 適用材料范圍：無機金屬氧化物、碳化硅陶瓷、金屬合金粉末、無機磁性粉末、無機金屬鹽、碳材料等；

 1.17 排風(fēng)系統(tǒng)尾氣出口應(yīng)在儀器下端，外接耐溫排風(fēng)管道。

2.儀器功能配置

 2.1 供料系統(tǒng)： 蠕動泵，液輸送管，進料管過濾嘴，漿料桶等四個；

2.2 霧化系統(tǒng)：高速離心霧化器( Nmax = 25000 r.p.m, 變頻無極調(diào)速），霧化盤（ 材質(zhì) SUS316L/ZrO 2 ) 兩個以上;

 2.3 熱風(fēng)過濾系統(tǒng) ： 1 )初效空氣過濾器；2 )送風(fēng)機；3 )電加熱器（加熱管殼體材質(zhì) SUS310S ) 及過渡接管、熱風(fēng)管；4 )高溫高效過濾器（最高耐溫 300°C) ; 5)空氣壓縮機；

2.4 熱風(fēng)室： 熱風(fēng)蝸殼、 熱風(fēng)分配器（材質(zhì)要求 SUS304 ) ;

 2.5 干燥室： 材質(zhì) SU S316L, 配備 3 個錐部振打錘 、塔內(nèi)清洗踏步、 照明系統(tǒng)、高壓可調(diào)節(jié)清洗機；

 2.6 收粉排風(fēng)系統(tǒng)：SUS316L 低帽出粉管，SUS 316L 旋風(fēng)分離器，可調(diào)節(jié)型排風(fēng)機，袋式過濾器（折疊式濾芯、 PTFE 覆膜聚脂濾紙，外框材質(zhì) 304 ) ;

 2.7 設(shè)備鋼質(zhì)架臺；PLC 電控系統(tǒng)： 進風(fēng)溫度控制、顯示、報警；排風(fēng)溫度顯示、報警； 塔內(nèi)壓力顯示；過濾器前后壓差顯示；袋濾器前后壓差顯示；霧化器轉(zhuǎn)速與變 頻調(diào)速；電箱內(nèi)電器元件、斷電器、中間繼電器、熱繼電器、交流接觸器，人機界面等。

2.8 設(shè)備可移動，底部帶有可剎車輪，用于移動清洗；

2.8 選件：震動篩，可篩分 500 目；