微丸制備用擠出滾圓機(jī)

擠出滾圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微丸制備用擠出滾圓機(jī)。

擠出滾圓機(jī)是目前制備小丸劑泛應(yīng)用的方法，利用擠出滾圓法制備小丸至少須采用擠出機(jī)和滾圓機(jī)兩臺機(jī)器方能完成造丸過程，隨著技術(shù)的進(jìn)步，將擠出機(jī)與滾圓機(jī)通過自動(dòng)化連接起來成為全自動(dòng)擠出滾圓機(jī)，大大提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。譯

傳統(tǒng)的擠出滾圓機(jī)的擠出裝置在擠出時(shí)隨著螺紋擠壓，擠出物常應(yīng)擠出壓力發(fā)熱導(dǎo)致過稀或焦化的情況，擠出效果不好，無法滿足使用者的使用效果，同時(shí)擠出物在滾圓的時(shí)候容易固化過慢容易粘接在筒壁上，導(dǎo)致生產(chǎn)的藥丸質(zhì)量不好無法達(dá)到使用者的使用要求。

微丸制備用擠出滾圓機(jī)，通過水泵、水箱、傳動(dòng)軸、擠出桿、水管和銅管散熱器的配合使用，形成一個(gè)水循環(huán)，解決了擠出桿過熱導(dǎo)致物料融化出現(xiàn)物料過稀或者焦化的問題，通過鼓風(fēng)機(jī)抽取外界氣體，經(jīng)過過濾器過濾和加熱器的加熱產(chǎn)生干凈熱氣體排到旋轉(zhuǎn)整球盤內(nèi)，解決了現(xiàn)有的擠出滾圓機(jī)滾圓效果不好的問題。

微丸制備用擠出滾圓機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一表面固定有一電控箱和一滾圓裝置，所述電控箱一側(cè)面固定有一擠出裝置；所述機(jī)體內(nèi)壁固定有一散熱機(jī)構(gòu)和一鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括水箱、銅管散熱器和水泵，所述水箱和銅管散熱器一表面與機(jī)體內(nèi)壁底面固定連接，所述水泵底面與水箱一表面固定連接，所述銅管散熱器、水箱和水泵通過管道依次連通；所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)包括過濾器、鼓風(fēng)機(jī)和加熱器，所述過濾器一表面與機(jī)體周側(cè)面固定連接，所述鼓風(fēng)機(jī)和加熱器底面均與機(jī)體內(nèi)壁底面固定連接，所述過濾器、鼓風(fēng)機(jī)和加熱器通過管道依次連通；所述擠出裝置包括傳動(dòng)軸和擠出桿，所述傳動(dòng)軸和擠出桿均為空腔體結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)軸和擠出桿連通，所述傳動(dòng)軸一端和擠出桿一端均通過軸承固定有水管，兩所述水管分別與水泵的出水口和銅管散熱器的進(jìn)水口連通；所述滾圓裝置包括筒體和筒蓋，所述筒蓋一表面固定有一錐形分流殼，所述錐形分流殼底面呈環(huán)狀均勻開設(shè)有若干出氣孔，所述錐形分流殼的進(jìn)氣口通過管道與加熱器的出氣口連通。