1T/h空心漿葉污泥干燥機(jī)

污泥干燥機(jī)技術(shù)方案  

一、設(shè)計(jì)條件收集表

二、設(shè)計(jì)參數(shù)的確定

三、 工藝流程設(shè)計(jì)

空心漿葉干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明：

根據(jù)要求，提供完整的污泥干化系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，滿足以下總的技術(shù)要求：

采用*、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)；

所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的；

機(jī)械部件及其組件或局部組件應(yīng)有良好的互換性；

確保人員和設(shè)備安全；

觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡(jiǎn)單；

運(yùn)行人員數(shù)量zui少；

節(jié)省能源、水和原材料；

在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。

空心漿葉干燥機(jī)設(shè)計(jì)原則

（1）采用空心軸槳葉干燥機(jī)進(jìn)行污泥干化。

（2）采用蒸汽間接加熱的方式，蒸汽從管架上引接，蒸汽參數(shù)為0.6MPa。

（3）采用螺旋輸送污泥的方式。

（4）水源、電源接口就近。

（5）污泥干化裝置建設(shè)規(guī)模為小時(shí)處理化工污泥量1.5噸。

（6）干燥完成后的污泥送到汽車卸煤溝內(nèi)，由卸煤皮帶送到自動(dòng)煤倉(cāng)內(nèi)與燃煤混合。

設(shè)備工作原理及特性

空心漿葉干燥機(jī)能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進(jìn)行烘干，烘干后污泥的含水率達(dá)到10%-40%，經(jīng)烘干處理后，用戶可自由選擇1）衛(wèi)生填埋2）直接土地利用3）有熱值的可混合在煤炭中焚燒利用。

特點(diǎn)：

空心漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機(jī)外壁又設(shè)置保溫層。

空心漿葉干燥機(jī)使用成本低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間。

處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作。可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

環(huán)境污染小：采用真空或小氣量空氣來(lái)帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。

5、 運(yùn)行費(fèi)用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6、 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

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