1400Kg/H硫酸銨晶體氣流干燥系統(tǒng)
硫酸銨晶體干燥系統(tǒng)，整套流程為硫酸銨溶液首先在MVR裝置進(jìn)行結(jié)晶，然后經(jīng)過離心機(jī)甩干，zui后進(jìn)入本干燥裝置進(jìn)行干燥，干燥完后進(jìn)入噸袋包裝。干燥裝置采用氣流干燥，蒸汽加熱，布袋除塵器除塵，該裝置包含噸袋包裝。此套系統(tǒng)能將含水量為7%的硫酸銨晶體干燥至0.5%以下，且每小時(shí)可處理1400Kg的物料；工藝管道管件及閥門材料為316L不銹鋼， 符合美標(biāo)系列管道和法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
硫酸銨脈沖氣流干燥成套工藝使用脈沖氣流干燥機(jī)為干燥主機(jī)，該系統(tǒng)具有操作空間噪音小、設(shè)備緊湊、處理量大等特點(diǎn)，在硫酸銨干燥行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
工作原理：來自離心機(jī)的硫酸銨晶體顆粒經(jīng)過雙螺旋進(jìn)料絞龍定量輸送至氣流干燥機(jī)內(nèi),而自然空氣在系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入蒸汽換熱器被加熱成熱風(fēng)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)；進(jìn)入干燥機(jī)的硫酸銨顆粒與熱風(fēng)接觸隨熱氣流順氣流干燥管向上運(yùn)動，同時(shí)大顆粒或成塊的硫酸銨晶體由于重量較大下落，在打散裝置處被打散齒破碎，隨高速的干燥氣流向上運(yùn)動。在氣流管內(nèi)，硫酸銨升溫并迅速脫除了水分，達(dá)到干燥效果，二級串聯(lián)旋風(fēng)除塵器將氣流中的絕大部分硫酸銨收集，zui后廢空氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)水洗塔水洗排空。
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